在工業生產、給排水系統中，閥門是控制流體的核心部件，其性能直接影響系統運行效率。不少企業因忽視日常維護，導致閥門提前老化、泄漏頻發，增加維修成本的同時還可能引發生產中斷。其實，只需做好以下 4 個關鍵步驟，就能有效延長閥門使用壽命，下面天津閥門品牌丹字閥門的小編帶給大家以下內容：
第一步是定期清潔，這是維護的基礎。閥門表面易堆積灰塵、油污，內部則可能殘留介質殘渣，長期不清理會導致部件腐蝕或卡澀。外部清潔可每周用干燥軟布擦拭，沾染油污時搭配中性清潔劑，避免使用腐蝕性溶劑；內部清潔需結合系統停機周期，用高壓清水或專用清洗液沖洗閥腔，尤其要清理閥芯、密封面等關鍵部位。若為電動閥門，清潔時需做好接線處的防水保護，防止電氣元件受損。
第二步是全面檢查，及時排查隱患。建議每月進行一次常規檢查，重點關注閥門外觀是否有裂紋、變形，連接部位是否松動，密封面是否存在泄漏痕跡。手動閥門需測試啟閉手感，若有卡頓需及時處理；電動或氣動閥門則要檢查執行器運行聲音是否正常，信號反饋是否準確。發現輕微泄漏時，可先查看密封墊片是否老化，及時更換適配墊片；遇到啟閉困難，需排查閥桿是否銹蝕，避免強行操作造成部件損壞。
第三步是科學潤滑，減少部件磨損。閥門的閥桿、軸承等運動部件長期摩擦易產生損耗，定期潤滑能有效降低摩擦系數。潤滑前需清除部件表面的油污和雜質，根據工況選擇適配潤滑劑：高溫環境適合石墨基潤滑脂，低溫環境則選鋰基潤滑脂。潤滑時控制用量，以覆蓋部件表面 1-2 毫米為宜，過多易吸附雜質，過少則無法形成有效油膜，每 3 個月進行一次即可。
第四步是做好保養記錄，建立維護檔案。每次維護后，詳細記錄閥門型號、維護時間、操作內容及發現的問題。通過對比不同周期的記錄，能清晰掌握閥門性能變化趨勢，提前預判潛在故障，比如某閥門若密封面泄漏頻率增加，可提前安排檢修，避免故障擴大。同時，完整的檔案還能為閥門更換、升級提供數據支持，幫助企業制定更合理的設備管理計劃。
閥門維護并不復雜，堅持做好這四步，既能大幅降低故障發生率，又能延長使用壽命，為企業節省成本的同時，保障系統穩定運行，為生產安全與效率筑牢基礎。
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